Több mint 12 évet szenteltünk a kötőelemek üzletágának, több évtizedes tapasztalatunk révén felelősek vagyunk azért, hogy értékes vásárlóink számára a legképzettebb kötőelem-termékeket biztosítsuk.

A Jinyu Fastener által gyártott összes kötőelemet a nagy szakítószilárdságú kötőelemekhez, különösen a 8.8-as vagy ASME GR5-nél nagyobb kötőelemeket, elküldik a harmadik laboratóriumba a fizikai tulajdonságok vizsgálata és a jelentés kiadása céljából.

Hiszünk abban, hogy termékeink hírnevet szerezhetnek ügyfeleinknek, és közben megnyerhetik a piacot.

Egyelőre engedje meg, hogy referenciaként bemutassuk a harmadik féltől származó független laborokat (

Zhejiang National Testing Technology Co., Ltd

Shanghai Juncong Testing Technology Co., Ltd

), amelyek évek óta nyújtanak rögzítőelem-ellenőrzési szolgáltatást a HB-vel, mindegyik CNAS, CMA, ILAC-MRA, CAL tanúsítvánnyal és jóváhagyással rendelkezik.

tesztközpont

Bevezetés:

A Zhejiang National Inspection and Testing Technology Co., Ltd. az első nemzeti, harmadik fél tesztelő szervezet, amely a nemzeti szabványos alkatrészek termékminőség-felügyeleti és tesztelési központja alapján megvizsgálja a nemzeti minőségellenőrzési rendszer reformját és létrehozását (2001 óta) .

A cég átment a CMA, CAL, CNAS, DILAC, NADCAP szabványokon. Szerezzen építőipari acélszerkezet-vizsgálati képesítést. A laboratórium jelenleg szabványos alkatrész-sorozatú termékek, fémanyagok, mechanikai alkatrészek, hegesztőanyagok, csapágyak és egyéb nem fémes anyagok, például kompozit anyagok, gumi, műanyag, festék stb. vizsgálatát végezheti el.

Jelenleg a laboratórium 10000 négyzetméteres területet fed le, és több mint 350 fejlett berendezés-készlettel van felszerelve, például amerikai közvetlen leolvasási spektrométerrel, Zeiss mikroszkóppal, pásztázó elektronmikroszkóppal, magas hőmérsékletű szakítószilárdság-vizsgáló géppel, magas hőmérsékletű szárító tesztgéppel, magas frekvencia és alacsony frekvenciájú fáradtságvizsgáló gép, fázisos tömb, TOFD és így tovább. A vizsgálati eredmények pontosak és megbízhatóak.

NAGYFREKVENCIÁS-FÁRADTSÁG-TESZTŐ GÉP

Biztonsági észlelés

Káros anyagok kimutatása: a termékminta összetevőiben lévő káros nyomelemek elemzése, az elemzési jegyzőkönyv
Vizsgáló berendezés: közvetlen leolvasású spektrométer, induktív csatolású plazma emissziós spektrométer
Hidrogén ridegítési teljesítmény: a fémszilárdulás folyamatában, amelybe a hidrogént nem lehet időben felszabadítani, átterjed a közeli fémhibákra, szobahőmérsékletű atomos hidrogénhibára a molekuláris hidrogén szintézisében és felhalmozódásában, ezáltal nagy nyomás lép fel. , a fém repedés; feszültség alatt, szilárd oldatban a fémekben a hidrogén is okozhat hidrogénridegedést, rossz atomsorú fémrács, a diszlokáció közelében összegyűlt hidrogén, külső erő hatására fémanyagok, az anyagon belüli nem egyenletes feszültségeloszlás, az anyag a feszültségkoncentráció területén a hidrogén hatására kialakuló gyors átmeneti tartomány kialakítása vagy a feszültségkoncentráció előfordulása a hibákban és mikrorepedésekben, a feszültségkoncentráció és a terület dúsítása miatt, hogy elősegítse a képlékeny deformációt, ami a repedés keletkezését és terjedését eredményezi; a kristályban sok mikro repedés van, repedés aggregációja a hidrogén adszorpciója a repedés felületén, a felület csökkenthető, így a repedés terjedése könnyebb.
Érzékelő berendezés:
Kifáradási megbízhatóság: a kifáradási teszt egy megbízhatósági vizsgálat, a minta vagy analóg részek különböző környezetekben, váltakozó terhelésnek kitéve, és a fáradási teljesítmény kritériumainak meghatározása, a törési folyamat vizsgálata és tanulmányozása. A központ megbízható teljesítményeként szolgálhat a szakmai testületek számára, amelyek elvégezhetik a különféle termékek kifáradási teljesítménytesztjét az ISO, ASTM, DIN, GB, HB és más szabványok szerint.
Vizsgáló berendezések: fáradtságvizsgáló gép, állandó hőmérséklet- és páratartalom-vizsgáló gép stb.
Hibafelismerés: gépi látásérzékelő technológiával fejlett felületi hibák, foltok felületi hibák, karcolások, gödrök, kromatikus aberráció, hibadetektálás.
Tesztelő berendezések: ultrahangos detektor, fedél vastagság-mérő, mágneses porhiba-érzékelő gép stb.
MÁGNESES-POR-VIZSGÁLAT

Kémiai elemzés

Laboratóriumunk képes elemezni a vasfémek, színesfémek és ötvözeteik összetételét, laboratóriumunk nehézfémeket, gázokat és elemeket is vizsgálhat az ROHS szerint.

Tételek tesztelése
Szén-elemzés
Szilícium elemzés
Mangán elemzés
Foszforanalízis
Kénelemzés
Króm elemzés
Nikkel elemzés
Molibdén elemzés
Vanádium elemzés
Rézelemzés
Titán elemzés
Kobalt elemzés
Volfrám elemzés
Alumínium elemzés
Bór elemzés
Nióbium elemzés
Sópermet teszt

Vizsgáló berendezés
Optikai emissziós spektroszkópiai teszter, ICP spektroszkópiai teszter, hidrogénelemző, oxigén-nitrogénelemző, szén-kén-elemző, spektrofotométer.

200TONNÁS-ELEKTROMOS-SZERVÓ-TESZTŐGÉP

Mechanikai teljesítményvizsgálat

Tételek tesztelése

Megjelenési méretek: Csavarmérő, érdesség, mindenféle hosszméret

Rövid távú mechanika: Brinell-keménység, Rockwell-keménység, Vickers-keménység, újratemperálási teszt, normál hőmérsékleten és magas hőmérsékletű szakítószilárdság-teszt, statikus terhelési rögzítés, próbaterhelés, mindenféle uralkodó nyomaték, rögzítési teljesítmény, nyomatékegyüttható, rögzítési axiális erő, súrlódási együttható, csúszásgátló Együttható, hajtásteszt, alátétrugó, szívósság, hidrogénrepedés vizsgálata, simítás, gumicsapágy, peremezés, kiszélesedési teszt anyákon, hajlítás, egy- és kétoldali nyírási teszt, ingaütés stb.

Hosszú távú mechanika: Stressz-lazítás, magas hőmérsékletű kúszás, feszültség-szakadási teszt, keresztirányú vibráció és fáradtsági teszt.

Tesztfelszerelés: (kis kiállítás mellékelve)

Érdességmérő; Profilométer; Elektrohidraulikus szervo univerzális vizsgálógép (1---400T); Stressz relaxációs tesztgép; Statikus terhelési horgonyzási vizsgálógép; Mikroszámítógép szervo nyomásnyíró tesztelő gép; Nyomaték együttható teszter; Vivtorinox keménységmérő; Keresztirányú vibrációt vizsgáló gép, fáradtságvizsgáló gép és feszültség-szakadást vizsgáló gép

CSÜÜK-CSAPÁGY-HINGA-TESZT

Hiba elemzés

Repedéselemzés

A közös repedés, repedés, repedés, repedés, kerületi gyűrűs radiális repedés, ívrepedés, a repedés alakjának megfigyelése és elemzése, valamint a nagy pontosságú elektronikus mikroszkóppal végzett csiszolás szerint derítse ki a repedés okát;

Törések elemzése

Fáradtság forrás zóna, elemzése törés terjedési régió részei, tranziens hiba zóna, a terhelés típusa és mérete, hogy megtalálja a hibát, megtudja a pontos okát a törés, annak érdekében, hogy megakadályozzák a törés meghibásodása ismét megtenni az alapot;

Korrózióelemzés

Főleg a felhasználási folyamatban előforduló alkatrészeikhez, korrózió miatt, hogy ne feleljenek meg a tervezési követelményeknek a funkció, vagy korróziós törés, vagy ne a biztonságos és megbízható működés és szervizelés és meghibásodás, a meghibásodás okának keresésével, az ismétlődés elkerülése érdekében meghibásodási balesetek, például korrózió; a rejtett veszélyek kiküszöbölése, a termelés gyenge láncszemének leküzdése, a berendezések gyártási minőségének javítása, a biztonságos működés garantálása és a berendezések élettartamának meghosszabbítása; a berendezések továbbfejlesztett szerkezeti kialakítása és az eszköz teljesítményének javítása, a fejlett berendezések biztosítása; a működési folyamat és a működés ésszerű szabályainak megfogalmazása a korrózióvédelem felfedezésére és fejlesztésére; az új elmélet, új anyagok és új technológia a szolgáltatások előállításához;

Képzetlenek elemzése folyamatértékelés

A minősíthetetlen minták kimutatási paramétereinek benyújtása, további elemzése a termékek gyártási folyamatával kombinálva, a termelés, a termékek feldolgozása közötti kapcsolatok felkutatása, és megbízható alapot nyújt a vállalkozások számára a termékminőség, az anyagok stb. javításához;

Törések elemzése

A törés mindig a leggyengébbek fémmikroszerkezetében történik, sok értékes információt rögzítve a törés teljes folyamatáról. Az osztályozás pedig a makroszkopikus morfológián keresztül a közvetlen megfigyelés és elemzés, valamint a környezettel és az időtényezővel való szoros kapcsolatának következtetése a törésfelületre és a mikroszerkezeti jellemzőkre vonatkozóan.

FELÜLETÉRDESSÉG-MÉRŐ-MŰSZER

Precíziós mérés

Laboratóriumunk precíziós mérési üzletágai meg tudják mérni a gépalkatrészek, menetrögzítők és speciális rögzítő termékek pontos méreteit, alak- és pozíciótűrését, menetszögét, fő átmérőit, emelkedési átmérőit, kisebb átmérőit.

Tételek tesztelése
Méretek Méret
Kezdő és pozíciótűrés mértéke
Menetszög
Fő átmérők, emelkedési átmérők, kisebb átmérők

Vizsgáló berendezések
MAHR profilozó
Hengerességmérő műszer
Menetprecíziós mérőrendszer

HRC-KEMÉNYSÉG-TESZT

Metallográfiai elemzés

A Metallográfiai Elemző Osztály jelenleg elsősorban a kötőelemek és egyéb fémtermékek metallográfiai vizsgálati elemzését végzi.

Tesztelemek:
Mikrostruktúra
Makrostruktúra
Szemcseméret
Nem fémes zárványok
Karburizálás
Carburizing
Nitridálás
Szemcseközi korrózió
Mikro keménység
Bevonatvizsgálat
Ferrittartalom vizsgálata
Mágneses vizsgálat

Vizsgáló berendezések
Hitachi pásztázó elektronmikroszkóp (energiaspektrométerrel együtt)
Zeiss mikroszkóp (kutatási szint)
Magas és alacsony hőmérsékletű környezeti vizsgáló kamra
Feszültségkorróziót vizsgáló gép
Programvezérelt hőkezelő kemence

ÜTŐVIZSGÁLÓ GÉP

Eközben a HB 7x24-es készenléti állapotban van az ügyfél tesztelési követelményei szerint. Még azok számára is, amelyeket nem a HB készített, nyitottak vagyunk harmadik fél tesztszolgáltatásának biztosítására. Megtakarítjuk az ügyfelek értékidejét, meg tudjuk valósítani Kínában...